
軽油噴射式エアコンプレッサー
750CFM/13バール
TEWATT 750CFM/13BAR モバイル カミンズ エンジン スクリュー エアコンプレッサーには、高効率 TEWATT シングル ステージ エア エンドが装備されています。 CUMMINS エンジンは当社のエアコンプレッサーにそのパワーをもたらし、購入コストとメンテナンスコストが低いため、ユーザーはより多くのお金を節約することができました。 高地/寒冷地、あるいは周囲の標高がどのような場所であっても、TEWATT には経験豊富なエンジニアがおり、お客様がこれらの問題を解決できるよう支援します。 岩の多い基礎工事、採掘プロジェクト、採石場、その他の中高圧が必要な場所に適したユーザーに歓迎されています。
特徴と利点:
1. 省エネと驚異の圧縮比を実現したテワットスクリューエアエンド(5年/10000時間保証)
2. より豊かな世界を実現することで人々の生活を改善するカミンズエンジン
3. テワット インテリジェント コントローラー、スマート クラウド管理システムは、携帯電話とコンピューターで確認できます。
4. 高効率で優れたパフォーマンスのエアフィルター&インテークシステム。
証明書
CE、SGS ISO9001/ISO 14001、騒音証明書

技術仕様:
| モデル | TWT750D-13T (スキッドマウントオプション) |
| コンプレッサーステージ | 単段 |
| 無料空気配送 (CFM/M)3/分) | 750/21 |
| 使用圧力 (psig/bar) | 188.5/13 |
| スクリュー油量-(L) | 80 |
| ディーゼルエンジン | カミンズ |
| エンジン型式 | QSC8.3-C260-30 |
| 定格出力 (HP/KW) | 260/194 |
| 定格回転数/アイドル(rpm) | 1800/1350 |
| シリンダー | 6 |
| 内径(mm) | 114 |
| ストローク(mm) | 135 |
| 変位(L) | 8.3 |
| 発光クラス | EU ステージ III/TIER 3 |
| バッテリー電圧 (V) | 24 |
| 燃料タンク容量(L) | 600 |
| コネクタ サイズ*数量 | G3/4" *1, G 2"* 1 |
| ホイールサイズ*数量 | 215/75R16C*4 |
| 重量 (kg) | 4200 |
| 寸法(mm) | 4370*1860*2450 |
| 騒音 {dB(A)} | 80±5 |
| 使用温度(℃) | -15℃~50℃(特殊条件はカスタマイズ可能) |
注: 仕様は予告なく変更される場合があります。
オフショア用途のスキッドマウントエアコンプレッサーはどのような要件を満たす必要がありますか?
オフショアアプリケーション用のスキッドマウントエアコンプレッサーは、過酷な海洋環境で安全かつ効率的に動作するために、特定の要件を満たす必要があります。 主な要件の一部は次のとおりです。
耐食性: 海洋環境は、塩水、湿気、その他の要素にさらされるため、非常に腐食性が高い場合があります。 したがって、スキッドマウント式エアコンプレッサーは、錆や腐食を防ぐために、ステンレス鋼やアルミニウムなどの耐食性材料を使用して構築する必要があります。
耐久性: オフショア環境は、高レベルの振動や衝撃が発生する非常に過酷な環境となる場合もあります。 スキッドマウント式エアコンプレッサーは、これらの条件に耐えられるように設計され、長期間にわたって確実に動作するのに十分な耐久性を備えている必要があります。
コンパクトな設計: オフショアプラットフォームではスペースが非常に貴重であることが多いため、スキッドマウントエアコンプレッサーはコンパクトで、限られたスペースに簡単に設置できる必要があります。
安全機能: オフショア環境では安全が最も重要です。 スキッドマウントエアコンプレッサーには、安全な動作を確保するために、自動シャットダウンシステム、圧力リリーフバルブ、緊急停止ボタンなどの安全機能が装備されている必要があります。
信頼性: スキッドマウントエアコンプレッサーは多くの場合、オフショア操業において重要なコンポーネントであるため、信頼性が高く、故障することなく長期間連続して動作できる必要があります。
オフショア規制への準拠: スキッドマウントエアコンプレッサーは、安全性と品質要件を確実に満たすために、API や ISO などのオフショア規制および業界標準に準拠する必要があります。
どのような作動条件でエアコンプレッサーにアフタークーラーを取り付ける必要がありますか?
インタークーラーとしても知られるアフタークーラーは、エアコンプレッサーによって圧縮された圧縮空気を冷却するために使用されるデバイスです。 アフタークーラーは通常、圧縮空気を特定の用途に使用する前に冷却する必要がある状況で使用されます。
コンプレッサーから出た圧縮空気が特定の用途に使用するには熱すぎる場合、エアコンプレッサーにはアフタークーラーを装備する必要があります。 これは、圧縮空気が圧縮プロセスの結果として非常に高温になる可能性があるためです。
冷却された圧縮空気を必要とする可能性のある用途には次のようなものがあります。
1. スプレー塗装: 熱い圧縮空気により塗料が急速に乾燥し、仕上がりが不均一になる可能性があります。 冷却された圧縮空気を使用すると、滑らかで均一な塗装仕上げを保証できます。
2. 食品および飲料の製造: 食品および飲料の製造では、搬送、混合、および包装に圧縮空気がよく使用されます。 細菌の増殖を防ぎ、製品の品質を維持するには、冷却された圧縮空気が必要です。
3. 空圧ツール: グラインダーやサンダーなどの特定の空圧ツールは、過熱や早期摩耗を防ぐために冷却された圧縮空気を必要とします。
4. 医療および製薬用途: 医療および製薬用途では、呼吸療法やその他の治療に圧縮空気がよく使用されます。 冷却された圧縮空気は、患者の怪我や不快感を防ぐために必要です。
エアコンプレッサーフィルターの交換時期:
エアコンプレッサーのフィルターの交換時期は、フィルターの種類、コンプレッサーの動作条件、メーカーの推奨など、いくつかの要因によって異なります。 一般に、エアコンプレッサーのフィルターは、少なくとも 6 ~ 12 か月ごと、または一定の稼働時間後に交換することをお勧めします。
さまざまなタイプのエアコンプレッサー フィルターを交換するためのガイドラインをいくつか示します。
1. 吸気フィルター: 吸気フィルターは、コンプレッサーに入る空気から汚染物質を除去するように設計されています。 定期的に点検し、汚れや詰まりがある場合には交換してください。 通常、吸気フィルターは 3 ~ 6 か月ごとに交換する必要があります。
2. オイルフィルター: オイルフィルターは、コンプレッサー内の潤滑油から汚染物質を除去するように設計されています。 オイルフィルターの交換時期は、コンプレッサーの種類、オイルの質、使用条件などによって異なります。 一般に、オイルフィルターは 500 ~ 1000 時間の運転ごとに交換する必要があります。
3. エア フィルタ: エア フィルタは、アプリケーションで使用される前に圧縮空気から汚染物質を除去するように設計されています。 エアフィルタの交換時期は、コンプレッサーの運転条件やフィルタの種類によって異なります。 一般に、エアフィルターは 6 ~ 12 か月ごとに交換する必要があります。
4. セパレーター フィルター: セパレーター フィルターは、アプリケーションで使用される前に圧縮空気から油を除去するように設計されています。 セパレータフィルタの交換時期は、コンプレッサーの種類、オイルの質、運転条件によって異なります。 一般に、セパレーターフィルターは 1000 ~ 3000 時間の稼働ごとに交換する必要があります。
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